Innovazione tecnologica su misura per sistemi aeraulici

Il nuovo sistema modulare ECFanGrid per il retrofit, efficiente e versatile grazie alle giranti a flusso misto, è fra le più recenti novità introdotte dal Gruppo Rosenberg per migliorare efficienza e prestazioni degli impianti HVAC.

Da quasi vent’anni al fianco dei principali costruttori di macchine per refrigerazione, condizionamento, ventilazione e aria compressa, Rosenberg Italia ha costruito una solida reputazione tecnico-commer­ciale. Abbiamo chiesto al General Manager Maurizio Mattiuzza qual è l’attuale andamento del mercato italiano e mondiale.

Maurizio Mattiuzza General Manager di Rosenberg Italia

«La domanda globale di ventilatori è cresciuta notevolmente du­rante gli ultimi 2-3 anni, guidata principalmente dalle applicazioni industriali: dal raffreddamento dei data center all’aria compres­sa, dai flussi laminari in ambito farmaceutico alla refrigerazione nell’industria alimentare, ecc.. In tutti questi casi sono necessari un’inattaccabile competenza tecnica, prestazioni apicali e la giusta flessibilità, per incontrare le esigenze del cliente.

Si tratta in­fatti di applicazioni che richiedono normalmente una notevole affidabilità e una personalizzazione più o meno spinta del prodotto. Il nostro catalogo è stato sviluppato con un’attenzione particolare al dato tecnico, per una proposta focalizzata al mondo della ventilazione di precisione. La cu­stomizzazione è uno dei nostri punti di forza, grazie al centro di competenza tecnica interno che si occupa dello sviluppo di so­luzioni taylor-made».

Innovazione ad hoc

Quali caratteristiche vi distinguono nel settore?

«Il nostro approccio al mercato coniuga competenza tecnica e produzione flessibile di alto livello qualitativo. Anche grazie all’ap­partenenza a un gruppo presente ovunque nel mondo, che pone al primo posto la soddisfazione del cliente, da tempo Rosenberg Italia è protagonista del settore. Per le applicazioni HVAC il nostro catalogo comprende ventilatori assiali e centrifughi, motoventole centrifughe, oltre a modelli completi di torrini d’estrazione, cas­sonetti ventilanti, dispositivi per impianti VMC, apparecchiatu­re per regolazione e controllo, accessori, ecc.. Che si tratti di soluzioni per il trattamento e la movimentazione dell’aria o per il business OEM, forniamo tutto il supporto tecnico sviluppando internamente soluzioni ad hoc.

I nostri clienti sono principalmente aziende di media dimensione, attive in campi molto diffe­renti e in tutti i continenti, che necessitano di un’assistenza tecnica impeccabile per la mes­sa a punto dei propri prodotti, unita a rapidità e flessibilità sia nel perfezionamento degli ordini, anche per piccoli lotti, sia nell’assistenza post-vendita. Da diversi anni siamo inol­tre partner di alcuni dei più grandi gruppi mondiali nei settori del­la refrigerazione, del condizio­namento, dell’aria compressa e farmaceutico.

Molti progetti nati in Rosenberg Italia si sono estesi a tutto il nostro Gruppo e viceversa, dando così il via a una presenza su larga scala del nostro marchio. La neces­sità di un approccio flessibile e nello stesso tempo in gradi di offrire buone economie di scala ci ha condotto ad am­pliare notevolmente la gamma di prodotti, attingendo al cata­logo per poi realizzare anche diversi prodotti ad hoc. Una situazione, questa, che ci per­mette di ‘innovare nella tradi­zione’».

Prestazioni, dimensioni, robustezza

Alessandro De Piero, Country Sales Manager di Rosenberg Italia

Il Country Sales Manager Ales­sandro De Piero approfondi­sce le più recenti innovazioni di prodotto: «La diffusione della tecnologia EC ha aperto nuove opportunità di appli­cazione. I ventilatori azionati da motori EC si distinguono per le elevate prestazioni con ingombri compatti, le basse potenze assorbite, l’estrema silenziosità e la regolazione molto precisa della velocità e della portata, in base alle effettive esigenze. Inoltre, non hanno problemi con gli attuali step delle normative sui rendimenti.

Questo vero proprio boom dei motori EC, la cui elettronica a bordo è giunta per noi alla terza genera­zione (Gen3), unitamente allo sviluppo di nuove gamme di giranti centrifughe in leghe di alluminio o materiali plastici, ha generato interessanti opportunità di utilizzo dei ventilatori elettronici per i recuperatori di calore e per gli impianti VMC. Assistiamo infatti a una vera e propria invasione del mercato da parte di prodotti realizzati nei paesi dell’Estremo Oriente, molti dei quali con ca­ratteristiche e prestazioni tutte da verificare: la nostra risposta consiste nel potenziamento dell’R&D e nel mantenimento del gap in termini di qualità dei prodotti.

Recentemente, poi, si stanno sempre più diffondendo le giranti a flusso misto, con caratteristiche intermedie tra quelle delle ven­tole centrifughe a pale rovesce, che privilegiano il salto di pres­sione, e quelle dei ventilatori assiali, che privilegiano la portata. L’incremento della domanda di giranti a flusso misto, ad esempio per l’utilizzo nelle Close Control Units e nel retrofit, è legato prin­cipalmente all’elevata prestazione media a fronte di dimensioni contenute».

Retrofit modulare

Quali sono le applicazioni più interessanti?

«L’unione fra la tecnologia EC e le giranti a flusso misto ha accelerato lo sviluppo di ECFanGrid, la nostra soluzione per incrementare l’efficienza energetica de­gli impianti esistenti in diverse tipologie di edifici. Si tratta di una “parete ventilante”, com­posta da plug fan EC modulari, che possono facilmente sostituire ventilatori centrifughi obsole­ti con un sistema semplice ed efficace, che riduce i consumi e di facile installazione (del tipo “plug & play”) e manutenzione.

I vantaggi tecnici sono facilmente intuibili: a parità di portata e pressione, grazie al frazionamento del carico su più ventilatori regolabili in continuo al 100%, ECFanGrid fornisce sempre il flus­so d’aria richiesto nelle migliori condizioni energetiche possibili. Inoltre, in caso di malfunzionamento di uno dei plug fan, gli altri incrementano la loro prestazione, per sopperire temporanea­mente in attesa dell’intervento di manutenzione, evitando così il fuori servizio dell’impianto».

Visione in prospettiva

In quali settori raccogliete i frutti della customizzazione di prodotto?

«L’approccio taylor made – spiega Alessandro De Piero – è uno dei nostri tratti distintivi, che ci permette di primeggiare da tem­po in settori molto specializzati come ad esempio la climatizza­zione ferroviaria. L’impianto di condizionamento di una carrozza, infatti, è letteralmente schiacciato sul tetto o nel sotto-cassa della stessa. Di conseguenza servono ventilatori di dimensioni compatte ma molto performanti, affidabili, durevoli, silenziosi e resistenti alla corrosione, oltre a una notevole flessibilità esecuti­va sulla componentistica di corredo. L’impiego dei nostri prodotti in un settore così complesso, regolato da normative restrittive, è un’altra sfida vinta dal nostro gruppo».

Quali sono i programmi per il futuro?

«Il primo obiettivo è la riconferma quotidiana di quanto di posi­tivo abbiamo fatto nel nostro passato e stiamo facendo nel pre­sente – conclude Maurizio Mattiuzza. Questa visione ci spinge a migliorare costantemente e a raggiungere obiettivi sempre nuovi, profondendo il massimo impegno. Concretamente inten­diamo sviluppare il mercato del retrofit, attraverso un’interlo­cuzione sempre più fruttuosa con progettisti, energy manager, installatori e manutentori.

Siamo infatti convinti che il risparmio energetico sarà un tema sempre più importante e sappiamo che ECFanGrid è un prodotto ad oggi senza rivali. Le prossime sfide tecniche consisteranno principalmente nell’adeguamento alle nuove normative dei ventilatori AC, nell’espansione della produ­zione di ventilatori EC – che sono il futuro del nostro settore – e nel rafforzamento della rete di vendita e assistenza, fondamentale quando si tratta di prodotti complessi».

Parete ventilante
ECFanGrid mette a disposizione un enorme potenziale per il retrofit in termini di risparmio energetico ed economico, senza compromessi per la funzionalità e il comfort. I ventilatori obsoleti sono infatti fra le principali cause di elevato consumo di elettricità dei sistemi HVAC.

ECFanGrid
I componenti del retrofit di ECFanGrid per le UTA: 1) paratia ermetica adattabile 2) ventilatori EC 3) armadio di controllo e collegamento 4) piastre di supporto per la regolazione automatica della distanza ottimale tra i ventilatori 5) tutto il materiale di installazione

ECFanGrid è concepito proprio per sostituire ventilatori vecchi e inefficienti. È composto da diversi ventilatori EC disposti a griglia, ad altissima efficienza e azionati in parallelo. A fronte di una pressione costante, il flusso volumetrico è proporzionale alla quantità di ventilatori attivi. La perfetta integrazione fra elettronica, motore e girante consente semplici soluzioni plug & play per la maggior parte delle esigenze di ventilazione.

Il suo funzionamento si adatta in modo continuo alle prestazioni richieste e, grazie alla ridondanza dei ventilatori, è estremamente affidabile. ECFanGrid è ideale per sostituire i ventilatori centrifughi. La sua modularità facilita il trasporto dei componenti e l’installazione in spazi contenuti, mentre l’assenza di elementi a pavimento favorisce l’igiene e la pulizia del flusso dell’aria, particolarmente apprezzate all’interno delle UTA.

Attualmente sono oltre 1.700 i sistemi HVAC che, in ogni parte del mondo, hanno incrementato l’efficienza energetica e ridotto i costi operativi grazie al retrofit con ECFanGrid, in edifici residenziali, amministrativi, industriali, commerciali, sanitari, ricettivi, ecc.. Complessivamente il risparmio energetico annuo finora raggiunto è pari a 26.174 MW, equivalenti a 13.456 tCO2 non immesse in atmosfera.